材料准备

1. 线材选择
   • 根据产品设计要求和性能特点，选择合适的线材材料，如金属（碳钢、不锈钢、铜、铝等）或非金属（碳纤维、玻璃纤维、尼龙等）。材料的机械性能（如强度、韧性、硬度）、化学性质（如耐腐蚀性）以及尺寸（直径、公差范围）等都需要满足成型要求。
   • 对于一些特殊应用，还需要考虑材料的导电性、导热性等物理特性。例如，在电子设备的线材成型中，可能会选用导电性良好的铜线材。
2. 质量检查
   • 对线材进行质量检查，包括外观检查和物理性能测试。外观上，检查线材是否有划伤、弯曲、锈蚀（针对金属线材）等缺陷。通过量具（如卡尺）测量线材直径，确保其在规定的公差范围内，保证线材尺寸的一致性，以免影响后续成型精度。
   • 对于金属线材，可能还需要检查其材料成分是否符合标准，例如通过光谱分析等方法，防止杂质过多影响线材的成型性能和产品质量。

设备调试与参数设置

1. 成型机准备
   • 开启 3D 线材成型机，检查设备的各个部分是否正常运行，包括送料机构、弯曲机构、旋转机构等。对设备进行预热（如果需要），使设备达到稳定的工作状态。例如，有些液压驱动的成型机需要预热液压油，以保证液压系统的性能。
   • 清洁和润滑设备的关键运动部件，如导轨、滑块、传动齿轮等，减少部件之间的摩擦和磨损，确保运动精度。
2. 参数设置
   • 根据线材的材料和产品的形状要求，在成型机的控制系统中设置相关参数。这些参数包括送料长度、弯曲角度、旋转角度、成型速度等。例如，当成型一个复杂的 3D 螺旋形状的线材产品时，需要精确设置每个弯曲段的角度和送料长度，以确保螺旋的螺距和半径符合设计要求。
   • 对于不同的线材材料，还需要调整成型压力等参数。例如，成型硬度较高的高碳钢线材时，需要适当增加弯曲压力，但同时要注意避免线材断裂或产生过大的应力。

成型过程

1. 送料
   • 通过送料机构将线材准确地输送到成型区域。送料机构通常采用滚轮驱动或夹钳牵引的方式，按照预设的送料长度将线材向前推进。在送料过程中，要确保线材的输送速度均匀、稳定，并且能够精确控制送料长度，这通常是通过编码器等装置来实现反馈控制。
   • 有些 3D 线材成型机还具备自动校直功能，对于弯曲的线材在送料前进行校直处理，以保证后续成型的精度。
2. 弯曲成型
   • 利用成型机的弯曲机构，按照预设的弯曲角度和顺序对线材进行弯曲。弯曲机构一般通过机械臂、模具或液压装置来施加弯曲力。在弯曲过程中，要注意控制弯曲速度，避免过快的弯曲速度导致线材表面产生裂纹或形状不规则。
   • 为了减少线材的回弹现象，可能会采用一些特殊的工艺方法，如过弯（弯曲角度略大于设计角度）后再进行回弹补偿，或者在弯曲过程中对线材进行局部加热（对于某些材料）来降低其弹性模量。
3. 旋转定位（针对 3D 形状）
   • 当产品需要在 3D 空间中形成复杂的形状时，成型机的旋转机构会将线材在不同的平面进行旋转定位。通过精确控制旋转角度，使线材能够在多个方向上进行弯曲，从而形成立体的形状。例如，在制作 3D 网状结构的线材产品时，需要频繁地旋转线材，使弯曲方向在三维空间中不断变化。
   • 旋转机构的精度对于 3D 成型的质量至关重要，它通常由高精度的电机和旋转轴组成，并且通过编码器等反馈装置来确保旋转角度的准确性。

后处理

1. 切割分离（如果需要）
   • 当一个或多个产品成型后，根据产品的长度要求，使用切割装置将线材从原材料上切割分离。切割装置可以是机械刀具、激光切割设备等。机械刀具切割适用于较粗的线材，而激光切割则更适合高精度、复杂形状的切割，尤其是对于一些容易变形的材料，激光切割能够减少热影响区，保持产品的形状精度。
2. 去毛刺与表面处理
   • 成型后的线材产品可能会在切割或弯曲部位产生毛刺，需要进行去毛刺处理。去毛刺的方法有机械打磨、化学腐蚀等。机械打磨可以使用砂纸、砂轮等工具，化学腐蚀则适用于一些小型、精密的产品，通过特定的化学试剂来溶解毛刺。
   • 根据产品的使用要求，还可能需要进行表面处理，如金属线材的电镀（镀锌、镀铬等）以提高耐腐蚀性，或者对塑料线材进行涂漆、丝印等装饰性处理。

质量检测与成品包装

1. 质量检测
   • 对成型后的产品进行全面的质量检测，包括尺寸精度检测（使用卡尺、三坐标测量仪等工具）、形状精度检查（通过与设计模型对比，或者使用光学扫描设备进行检测）、表面质量检查（检查是否有划痕、裂纹、变形等缺陷）和机械性能测试（如强度、韧性测试）。
   • 对于批量生产的产品，按照一定的抽样标准（如 GB/T 2828.1）进行抽检，确保产品质量符合要求。如果检测到不合格产品，需要分析原因并采取相应的改进措施，如调整设备参数、更换模具或检查原材料质量。
2. 成品包装
   • 对检测合格的产品进行包装，包装材料和方式根据产品的特性和运输要求选择。对于容易变形的线材产品，可以采用塑料泡沫、纸盒等进行包装，防止在运输和储存过程中受到挤压、碰撞而损坏。
   • 在产品包装上标注产品名称、规格、数量、生产日期、生产厂家等信息，以便于识别和追溯